Von der Simulation zur Realität

Zuverlässigkeit, Effizienz, Augmentation und Freiheit sind die Schlüsselfaktoren wonach Konstrukteure, Ingenieure und Werkzeugbauer streben, wenn es um den Kunststoffspritzguss geht. SimpaTec hat dazu mit der neuesten Version Moldex3D 2023 ein geeignetes, schlagkräftiges Instrument auf den Markt gebracht.

So bietet das aktuelle Release umfassende, zeitgemäße, hochmoderne Simulationsmöglichkeiten, die dem Anwender unter anderem enorm zeitsparende Erweiterungen, exaktere Analysefunktionen, kürzere Berechnungszeiten, automatisierte Workflows, teamfähige Datenmanagement-Tools sowie High-End-Prozessvorhersagefähigkeiten und -funktionalitäten zur Verfügung stellen, um die Simulation im wahrsten Sinne des Wortes „REAL“, nahtlos in die Realität überführen zu können.

Schnelle und flexible Datenverarbeitung

Multicore-Computer mit parallelem Computing erfreuen sich zunehmender Beliebtheit. Warum? Die Berechnungszeiten für die Bauteilanalysen werden erheblich verkürzt, Unternehmen können so schnell, punktgenau und somit erheblich profitabler agieren. Moldex3D 2023 unterstützt parallele Berechnungen auf Multi-Core-Prozessoren, mehreren Prozessoren und Clustern, das erhöht nicht nur die Rechengeschwindigkeit um bis zu 80 Prozent, sondern steigert beispielsweise auch die Berechnungseffizienz der Wire-Sweep-Analyse im IC-Packaging um nahezu 20 Prozent – die Folge die Simulationsqualität steigt, Berechnungen stehen schneller für notwendige Optimierungsmaßnahmen zur Verfügung.

Neue Ideen, Prozesse, Techniken und Handlings-Optionen sind mit Hilfe einer Cloud-Plattform jederzeit und überall verfügbar und können so zu einem erheblich leistungsfähigeren Werkzeug für Unternehmen gebündelt werden. Moldex3D Cloud-Connect befähigt Anwender, innerhalb kürzester Zeit über AWS, Azure oder Google auf die neueste Version von Moldex3D zuzugreifen. Die Berechnungsskala lässt sich individuell und maßgeschneidert einstellen, eine bedeutende Arbeitserleichterung. Darüber hinaus unterstützt Cloud-Connect auch automatische Ein- und Ausschaltfunktionen, die es ermöglichen, während der gesamten Laufzeit zeitlich begrenzter Pläne bis zu 72 Prozent der Kosten einzusparen, anfallende Kosten effektiv zu kontrollieren und eine getreue ‚On-Demand-Nutzung‘ zu erzielen.

Mit Moldex3D iSLM können Unternehmen eine umfangreiche Datenbank erstellen, Arbeitsaufträge und Projektpläne effektiv verwalten sowie eigene Qualitätsindikatoren verfassen, um die Produktqualität schnell zu bestimmen. Außerdem können Anwender nach Modellen suchen, indem sie CAD-Dateien hochladen. Dies spart Zeit und Mehraufwand beim Suchen und Vergleichen von Dateien in der gesamten Datenbank und es erleichtert Wissensmanagementziele zu erreichen.

Die aktuelle Release von Moldex3D bietet zudem weitere Integrationsmöglichkeiten bei Spritzgießmaschinen. Die Anwender können nun auch Werkzeugbedingungen von Spritzgießmaschinen der Hersteller FANUC und Sumitomo in Moldex3D importieren. Die Simulationssoftware führt eine Werkezuganalyse mit den exakten Maschinendaten durch, danach können optimierte Einspritzparameter zurück an die Maschine exportiert werden – es erfolgt ein Datenaustausch zwischen Simulationssoftware und realen Informationen in beide Richtungen.

Exaktere und maßgeschneiderte Simulationsberichte

Je nach Werkzeugbeschaffenheit werden im Berufsalltag unterschiedliche Analyseberichte benötigt. Mit Moldex3D 2023 können Simulationsprojekte angepasst, Berichte generiert und alle Simulationsergebnisse aus der gleichen Perspektive heraus mit identischen Bedingungen verglichen werden, um so, die am besten geeigneten Werkzeugparameter eindeutig zu identifizieren. Die physikalischen Größen des Einspritzvorgangs sind ebenfalls intuitiver. So kann der Anwender jetzt die Zeitachse direkt einstellen und erhält eine Animation, die die Fließfront der Schmelze, die Temperatur und den Druck zu jedem gewünschten Zeitpunkt visualisiert.

Simplifizierter Workflow

Damit ein Produkt den gesamten ganzheitlichen Produktionszyklus - vom Entwurf bis zur Fertigung - durchlaufen kann, sind oft mehrere ‚Trial und Error‘-Versuche erforderlich. Wie können diese Schritte automatisiert werden? Die integrierte API Funktion in Moldex3D 2023 ermöglicht exakt dies – automatisierte und maßgeschneiderte Workflows mit nur einem Klick. Vollautomatisierte Simulationsabläufe basierend auf eigenen Erfahrungen unterstützen und verbessern die Produktivität des Anwenders während des gesamten Workflows. Die vordefinierten Parameter erlauben eine anpassbare und firmenspezifische Definition des Simulationsablaufes zur Vereinheitlichung der Ergebnisse und Auswertungen. Weiter bietet API Unternehmen die Möglichkeit, Produktdesign- und Strukturanalyseprogramme einzubinden, um den Entwicklungsprozess essentiell zu beschleunigen.