Ultraschall-Entgratanlage mit Klasse
Für die automatisierte Bearbeitung rund um die Uhr
Die ultraTEC innovation GmbH hat eine Ultraschall-Entgratanlage A25 vorgestellt, die störende Grate oder Fasern bei Metall- oder Kunststoffteilen automatisiert und berührungslos entfernen kann. Dafür werden die Bauteile in einem Prozesswasserbecken vor einer patentierten Ultraschall-Sonotrode entlanggeführt, deren erzeugte Schwingungen die Grate energieeffizient aufschwingen und prozesssicher scharfkantig abbrechen lassen. Das Start-up ultraTEC ist seit Juli 2022 ein Unternehmen der international agierenden Vollmer Gruppe aus Biberach an der Riß.
Bei sämtlichen Zerspanprozessen oder Gussverfahren von Metall- und Kunststoffteilen entstehen an Kanten oder Kreuzbohrungen unerwünschte Grate und Fasern. Diese zu entgraten gehört zu den Pflichtaufgaben, um Schneidkanten scharf und langlebig zu machen oder auch Hygieneanforderung für Implantate zu erfüllen. Derzeit entgraten Unternehmen vor allem über manuelles Schleifen, automatisierte ECM-Verfahren (elektrochemische Metallbearbeitung) oder das Hochdruckwasserstrahl-Entgraten – sehr oft müssen Bauteile aber immer noch händisch entgratet werden.
Mit Ultraschall-Verfahren bis zu 95 Prozent Energie einsparen
Die ultraTEC innovation GmbH hat für das Entgraten eine Technologie entwickelt, die auf dem Einsatz hochfrequenter Ultraschall-Sonotroden basiert. Auf der Metallfachmesse AMB 2022 zeigt das zur Vollmer Gruppe gehörende Start-up seine Maschine A25, die automatisiert und berührungslos die Entgratung von Bauteilen erledigt. Im Vergleich zum Entgraten mit Hochdruckwasser benötigt das Ultraschall-Verfahren 20-mal weniger Energie, zudem kann das Prozesswasser problemlos entsorgt werden. Herzstück der Ultraschall-Entgratanlage A25 ist eine patentierte Sonotrode, die im Prozesswasserbecken fest verankert ist. Angeregt durch einen Generator schwingt die Sonotrode 20.000-mal in der Sekunde über 0,1 Millimeter vor und zurück. Durch das Verfahren lassen sich Grate aufschwingen und prozesssicher abtragen.
Ultraschall-Entgratanlage A25 verfügt über digitale Steuerung
Schneidkanten oder Kreuzbohrungen von Bauteilen werden bei der A25 mit Hilfe eines 24/7-fähigen Industrieroboters in einem definierten Winkel entlang der Sonotrodenspitze geführt – auch die ultraTEC Maschine A100 für größere Bauteile arbeitet nach diesem Prinzip. Für Mikroteile, die sich nicht mit einem Roboterarm greifen lassen, hat das Unternehmen die Ultraschall-Entgratanlage B10 entwickelt. Hier sitzt die Sonotrode auf dem Roboterarm und wird entlang des Bauteils geführt. Die Programmierung aller Anlagen erfolgt ähnlich der CAM-Programmierung von Fräszentren und wird offline erstellt. Über IoT-basierte (Internet of Things) Fernwartungsmodule kann die Maschine webbasiert angesteuert werden, um beispielsweise Störungen ohne einen Serviceeinsatz vor Ort zu beheben.
Entgraten von Mikroteilen bis hin zu 20-Kilogramm-Elementen
Mit ultraTEC Ultraschall-Entgratanlagen können Werkzeughersteller und Maschinenbauer auch sensible Oberflächen schonend entgraten. Die gezielte Prozessführung ermöglicht das punktuelle Entgraten an einzelnen Kanten oder Bohrungen. Die Bandbreite der zu bearbeitenden Bauteile erstreckt sich von Mikroteilen für die Optik- oder Uhrenindustrie über Präzisionswerkzeuge für die Zerspanung bis hin zu 20 Kilogramm schweren Elementen, wie sie im Maschinen- oder Fahrzeugbau benötigt werden.
