Formlabs: zwei neue Kunstharze veröffentlicht

Formlabs präsentiert zwei neue Materialien: Silicone 40A Resin und Alumina 4N Resin. Damit erweitert das Unternehmen sein Portfolio auf 45 proprietäre Materialien.

„In der Branche der additiven Fertigung wird sehr viel Fokus auf die Hardware gelegt, aber Materialien sind ein ebenso wichtiger Faktor für unsere Mission, benutzerfreundliche, kosteneffiziente 3D-Drucklösungen zu erschaffen, mit denen aus jeder Idee Wirklichkeit wird. Deshalb entwickeln wir unermüdlich neue Materialinnovationen und kreieren Hochleistungsmaterialien, die der Fertigung, dem Gesundheitswesen und anderen Branchen neue Möglichkeiten eröffnen“, so Max Lobovsky, Mitgründer und Geschäftsführer von Formlabs. „Mit Silicone 40A Resin und Alumina 4N Resin vereinen wir die Flexibilität und Effizienz des 3D-Drucks mit der Leistung von Silikon und Keramik. Wir freuen uns, unser Ecosystem weiter auszudehnen, damit bestehende Kunden und Neueinsteiger wirklich all ihre Ideen kostengünstig umsetzen können.“

Silicone 40A Resin: Das erste erschwingliche Kunstharz aus 100 % Silikon

Silicone 40A Resin vereint die Materialeigenschaften von Gießsilikon mit der Flexibilität des 3D-Drucks, um arbeitsintensive Guss- und Formprozessen zu ersetzen und gleichzeitig Gestaltungsfreiheit zu ermöglichen. Dank der zum Patent angemeldeten Pure Silicone Technology™ können Anwender*innen nun betriebsintern und innerhalb von Stunden Teile aus 100 Prozent Silikon mit komplexen Geometrien 3D-drucken, die sich mit traditionellen Methoden nicht umsetzen lassen. Silicone 40A eignet sich für weiche, biegsame und robuste Teile, die wiederholtem Dehnen, Biegen und Stauchen standhalten. Aus dem Material können funktionale Prototypen und Endverbrauchsteile hergestellt werden. Sie haben eine exzellente chemische und thermische Beständigkeit, die sie ideal für die Automobilbranche und industrielle Anwendungen macht, aber auch für Konsumgüter wie Wearables oder Medizinprodukte.

„Silicone 40A Resin verleiht uns die Flexibilität, Designs zu verwirklichen, die vorher nur mit einem sehr teuren und zeitaufwendigen Formprozess möglich waren. So können wir neue Märkte erschließen und Produkte herstellen, deren Fertigung bisher zu teuer oder kompliziert gewesen wäre“, sagt Guy Cardwell, Leiter der Forschung und Entwicklung bei HGM Automotive Electronics. „Nur die SLA-Drucker von Formlabs mit Silicone 40A Resin fertigen weiche Verbinderdichtungen, die der Qualität und Haltbarkeit von Formteilen aus Silikon oder TPU entsprechen.“

Alumina 4N Resin: Technische Keramik von hoher Reinheit erschwinglich und unkompliziert

Alumina 4N Resin macht die Drucker des Typs Form 3+ zu den erschwinglichsten und benutzerfreundlichsten Keramik-3D-Druckern der Welt, zu nur einem Zehntel des Preises führender Alternativen. Das neue Kunstharz bringt die Leistungsfähigkeit, Gestaltungsfreiheit und den erschwinglichen Preis des 3D-Drucks in die Keramiktechnik. Als technische Keramik mit einer Reinheit von 99,99 Prozent und einer relativen Dichte von 98,6 Prozent ergibt Alumina 4N Bauteile, die thermisch stabil, abrasionsbeständig, mechanisch fest und chemisch inert sind sowie in extremen Bedingungen zuverlässige Leistungen erbringen. Alumina 4N Resin eignet sich für Anwendungen in Fertigung, Metallguss, Chemieindustrie, Automobilbranche und Halbleiterindustrie. Es macht teuren Werkzeugbau überflüssig, senkt die Produktionskosten und verkürzt Entwicklungszyklen.

„Alumina 4N Resin ist bemerkenswert einfach zu verwenden und fügt sich nahtlos in unseren Arbeitsprozess ein“, berichtet Benjamin Lam, Materialforscher am Air Force Research Laboratory. „Es füllt eine Lücke auf dem Markt und seine niedrigeren Einstiegsbarrieren erlauben es uns, Designs schnell zu iterieren und Teile zu geringeren Kosten zu produzieren.“